2024-05-16
Først. Produksjonsmetode
1. Designtegninger
Først av alt, i henhold til kravene til produsenter og designkrav, er designtegningene til emballasjekartonger laget. Tegningen skal inkludere størrelse, struktur, materiale og annen informasjon til kartongen for referanse i den påfølgende produksjonen av ekte prøver.
2. Velg materialer
I henhold til tegningskravene, velg passende papirmateriale. Vanligvis brukt papir er kraftpapir, tavlepapir, bestrøket papir osv. Kvaliteten og tykkelsen på papiret har innvirkning på utseendet og strukturen til den faste prøven.
3. Lag en mal
I henhold til designtegningen, lag malen til emballasjekartongen. Malen er nøkkelen til produksjon av ekte prøver, som bestemmer formen og størrelsen på kartongen. Når du lager malen, bør den sørge for at størrelsen er nøyaktig, kanten er pen og vinkelen er nøyaktig.
4. Lim inn og sett sammen
Papiret kuttes og limes i henhold til malen for å danne den foreløpige formen på kartongen. Når du limer, bør du være oppmerksom på flatheten og vedheften til papiret for å sikre kvaliteten på den faste prøven.
5. Slip og finish
Etter at den første monteringen er fullført, poleres papirboksen for å gjøre utseendet jevnere og vakrere. Sjekk samtidig om strukturen til kartongen oppfyller designkravene, og korriger den ukvalifiserte delen.
6. Overflatebehandling
I henhold til behovene blir overflaten til den virkelige prøven skrevet ut, varmstempling, etc., for å forbedre utseendet og teksturen til kartongen. Under behandlingsprosessen bør man passe på å beskytte overflaten av kartongen mot å bli skadet eller skitten.
7. Størrelseskalibrering
Til slutt blir den virkelige prøven kalibrert for å sikre at den stemmer overens med designtegningen. Størrelseskalibrering inkluderer å måle lengden, bredden, høyden og vinkelen på kartongen og sammenligne den med designtegningen. Hvis det er noen feil, bør den justeres i tide.
Sekund. Forholdsregler
1. Materialvalg bør være hensiktsmessig
Kvaliteten og tykkelsen på papiret har innvirkning på utseendet og strukturen til den faste prøven. Derfor, når du velger papir, bør riktig papirtype og spesifikasjon velges i henhold til designkravene og faktiske behov.
2. Gjør det forsiktig
I prosessen med å lage ekte prøver, er det nødvendig å være forsiktig og tålmodig og ta hensyn til detaljer. Fra tegningen av designtegningen til produksjonen av malen til limingen og monteringen av kartongen, er det nødvendig å operere i strengt samsvar med kravene.
3. Høy dimensjonsnøyaktighet
Dimensjonsnøyaktigheten til den virkelige prøveproduksjonen må være høyere, fordi når den virkelige prøveproduksjonen er fullført, vil den påfølgende masseproduksjonen være basert på den. Derfor bør størrelsen måles og kalibreres flere ganger i løpet av produksjonsprosessen for å sikre at nøyaktigheten oppfyller kravene.
4. Fullfør skikkelig
Overflatebehandling kan forbedre utseendet og teksturen til kartongen, men feil behandling kan også føre til at kartongen blir skadet eller skitten. Derfor bør det utvises forsiktighet i overflatebehandlingsprosessen, og vær oppmerksom på å beskytte overflaten på kartongen.
5. Produksjonskostnadene bør være rimelige
Mens en god prøve er et nødvendig skritt, er det også nødvendig å ta hensyn til kostnadskontroll. Ved valg av papir, materialer og prosesser bør kostnadsregnskap gjennomføres i henhold til den faktiske situasjonen for å unngå sløsing og unødvendige utgifter.
For å tilpasse enemballasjebokssom passer deg, må du vurdere en rekke faktorer, inkludert type, materiale, størrelse, design og detaljer. Oppmerksomhet på detaljer og et rimelig budsjett er nødvendig for å få tilpassede emballasjebokser til å oppnå best resultat og verdi.