Produksjonsprosess for honeycomb papp

Honeycomb papper et slags materiale sammensatt av papir og honeycomb papir kjernelag, som har fordelene med lett vekt, miljøvern, varmeisolasjon, etc., og er mye brukt i emballasje, konstruksjon, møbler og andre industrier. Følgende vil introdusere produksjonsprosessen av honeycomb papp.

Produksjonen av honeycomb-papp er hovedsakelig delt inn i følgende trinn:

1. Papirbehandling: Først sorteres returpapiret for å fjerne urenheter og forurensninger, og deretter brytes det sorterte returpapiret til fibre. Deretter blandes fibrene med vann for å danne en masse.

2. Massestøping: Massen dannes av formemaskinen. Det finnes to typer formingsmaskiner: våtforming og tørrforming. Våtforming er å spraye massen jevnt på formen, og deretter gjennom trykk- og vakuumadsorpsjon for å få massen til å danne et ark på formen. Tørrforming er å spraye massen jevnt på nettbåndet, og deretter tørke massen raskt med varmluft eller varmeplate.

3. Produksjon av honeycomb-papirkjernelag: Det dannede papiret kuttes og bearbeides for å danne et papirkjernelag. Papirkjernelaget er vanligvis formet som en sekskant eller firkant, og papirlaget er sammenflettet vertikalt og horisontalt for å danne en bikakestruktur.

4. Liming av honeycomb-papp: papirkjernelaget og overflatepapiret er limt. I limingsprosessen brukes vanligvis miljøvennlig og forurensningsfritt lim eller celluloselim til liming. Fordel limet jevnt på overflaten av papirkjernelaget, og lim deretter overflatepapiret på det. Pass på at limet er jevnt påført og under moderat trykk for å binde kjerne- og overflatepapiret fullstendig.

5. Behandling av ferdig produkt: Trim den limte pappen for å fjerne overflødige hjørner og ujevne overflatedeler. Deretter blir pappen flatet ut, kuttet, etterbehandling og annen bearbeiding for å få den til ønsket størrelse og utseende.